回轉(zhuǎn)窯爐之所以可以實(shí)現(xiàn)燒制，可以說和其中的液壓系統(tǒng)有關(guān)系，我們需要做好維護(hù)，那么我們會(huì)如何做好對其液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作？下面我們就來具體介紹。
　　一、應(yīng)經(jīng)常保持液壓油的清潔。進(jìn)行加油和補(bǔ)油時(shí)要過濾，以免污物混入液壓油；在擦拭泵、閥或油箱時(shí)，要防止棉紗之類的纖維落入油里；液壓油中不得混進(jìn)機(jī)床冷卻液或其他不同用途、不同品質(zhì)的油，特別是機(jī)床的冷卻液大多數(shù)采用乳化液混進(jìn)液壓油后，會(huì)使液壓油很快變質(zhì)，引起液壓元件生銹等；在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備大修后，有的油池表面噴涂了油漆，須等油漆干操后方可加油；貯藏液壓油的油桶不要積滿灰塵和積聚雨水；液壓油需要定期的檢查和更換，由于使用條件和使用要求不同，油的使用期限亦不同。
　　二、回轉(zhuǎn)窯爐定期或不定期地檢查和清洗油泵吸油處的濾泊器，使之經(jīng)常保持通油舒暢。若濾油器堵塞，吸入阻力特大大增加，使溶解在油中的空氣分離出來，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，影響液壓系統(tǒng)工作性能。同時(shí)，需經(jīng)常注意濾油器有無損抵損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
　　三、液壓油應(yīng)經(jīng)常保持正常油面。對于管路和油缸容量很大的液壓機(jī)床，除起初加入足夠的油外，在回轉(zhuǎn)窯起動(dòng)之后，由于油液進(jìn)入管路和油缸等處，油面會(huì)明顯下降，甚至使濾油器露出油面，所以，需再一次補(bǔ)油或加油時(shí)超過油標(biāo)線。在使用過程中還會(huì)發(fā)生泄漏，因此需及時(shí)補(bǔ)充加油。
　　四、經(jīng)常檢查按壓油的變化情況，若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯爐液壓油表面有氣泡成呈乳化狀，就應(yīng)該檢查液壓系統(tǒng)中是否有空氣混入。
　　五、經(jīng)常檢查油溫情況。油箱的油溫一般不得超過60℃，一般液壓機(jī)床在30到60℃范圍內(nèi)，工作比較合適。若油溫有異常升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查和排除。
　　綜上所述，為了回轉(zhuǎn)窯爐壽命的延長，也為了整體的使用效果，我們一定要做好對液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)工作才行。