在啟動(dòng)使用外熱式回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候，為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，需要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，這樣一旦發(fā)生問(wèn)題就可以及時(shí)處理，而眾多問(wèn)題中火勢(shì)過(guò)大是比較容易出現(xiàn)的一種，所以下面就來(lái)講講火勢(shì)過(guò)大時(shí)應(yīng)該怎么辦。
　　一、原因：
　　1、燃料灰分過(guò)大。
　　2、窯與窯車之間曲折密封不嚴(yán)，窯底漏入的冷空氣會(huì)使底部溫度降低，底火差，火勢(shì)上飄。
　　3、底部投煤過(guò)多，灰渣堵塞下火道，使腿部通風(fēng)不良。
　　4、冷卻帶過(guò)短，造成通風(fēng)量過(guò)大，下部冷卻過(guò)快，后火熄滅過(guò)早。
　　5、碼坯不合理，炕腿過(guò)低或炕腿過(guò)高過(guò)稀。
　　6、坯垛上部火眼處碼得過(guò)密，投入火眼的煤屑停留在坯垛上部，只在上邊燃燒。
　　7、風(fēng)閘提得過(guò)低過(guò)遠(yuǎn)，沒(méi)有很好地利用風(fēng)機(jī)的抽力。
　　8、排煙風(fēng)機(jī)抽力過(guò)低或不足。
　　二、解決措施：
　　1、出現(xiàn)火勢(shì)過(guò)大時(shí)也可以通過(guò)近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。
　　2、窯爐出現(xiàn)火勢(shì)過(guò)猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長(zhǎng)焙燒帶。
　　3、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長(zhǎng)度。
　　4、當(dāng)出現(xiàn)火勢(shì)過(guò)猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。
　　5、可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。
　　6、可以通過(guò)改變炕腿碼法來(lái)改善，還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘。
　　要知道火勢(shì)的大小會(huì)影響到外熱式回轉(zhuǎn)窯的工作效率和質(zhì)量，因此一定要控制好火勢(shì)，把控好要回轉(zhuǎn)窯的溫度，這樣才能讓設(shè)備更穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，工作效率和工作質(zhì)量更高。